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Alcance, supuestos y límites del cronograma

Antes de fijar fechas conviene dejar por escrito qué se considera terminado en cada etapa y qué depende de terceros. Estas precisiones evitan discusiones posteriores sobre retrasos, mediciones o entregables, y sirven como referencia durante toda la ejecución del proyecto de iluminación LED.

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Etapas de un proyecto de iluminación: del levantamiento a la verificación

Cada intervención sobre una nave logística o un área comercial sigue un orden que no conviene alterar. Primero se mide lo que existe, después se calcula, luego se instala y al final se comprueba con instrumento. Saltear el levantamiento o la verificación es la causa más común de que un proyecto de iluminación LED no entregue la reducción de kilovatios que se le atribuye. Estas son las etapas que aplicamos, con lo que se entrega en cada una y las restricciones que suelen aparecer en planta.

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Levantamiento y auditoría de iluminación

Recorrido por la nave con luxómetro y pinza amperimétrica. Se registran alturas de montaje, reflectancia de techo y paredes, tipo de rack, horas reales de operación por turno y estado de los tableros secundarios. De aquí sale el consumo actual separado del resto de las cargas, sin el cual cualquier comparación posterior queda sin base. Suele tomar entre uno y tres días según la superficie.

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Cálculo luminotécnico y selección de óptica

Con los datos de campo se simula la distribución de lux sobre el plano de trabajo. Se eligen curvas fotométricas y ópticas difusoras según la altura y el ancho de pasillo, y se define la cantidad de proyectores industriales o paneles comerciales por zona. El informe incluye niveles de lux por punto crítico, uniformidad y potencia instalada proyectada. La geometría del disipador también se revisa aquí: define la depreciación del flujo a lo largo de los años.

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Montaje y puesta en marcha

Instalación por etapas para no detener la operación logística. Se interviene circuito por circuito, con trabajos en altura coordinados y verificación de protecciones en cada tablero antes de energizar. Los tableros secundarios se revisan y se ajustan si el nuevo consumo lo permite. En naves en operación continua el montaje se reparte en turnos nocturnos o fines de semana.

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Verificación y documentación del ahorro

Medición final con luxómetro en los mismos puntos del levantamiento inicial, más registro de consumo durante un período representativo. Se entrega el comparativo de kilovatios antes y después, corregido por horas de operación reales. Este documento es el que permite discutir el resultado con la administración de planta sin depender de estimaciones de catálogo.

Los plazos dependen de la superficie, la altura de montaje y la disponibilidad de la nave. Una auditoría de iluminación en un galpón de tamaño medio rara vez se resuelve en menos de una semana entre levantamiento, cálculo e instalación. Consultas técnicas y coordinación de visitas: contact.html o al +595 977 534 455.

De la consulta al informe luminotécnico: cómo avanza un proyecto

Cada nave logística o local comercial tiene su propia geometría, altura de montaje y régimen de operación. Por eso el trabajo se ordena en etapas verificables: sin saltar del relevamiento a la cotización, y sin prometer ahorros antes de medir.

  1. Etapa 1

    Relevamiento en planta

    Visitamos el galpón o el área comercial con planos a mano si existen, y si no, levantamos dimensiones, altura útil, tipo de techo, reflectancia de superficies y distribución de racks o góndolas. Se registran los tableros secundarios que alimentan la iluminación y las horas reales de operación por turno.

  2. Etapa 2

    Cálculo luminotécnico y simulación

    Con los datos de campo se corre el cálculo con curvas fotométricas reales de los proyectores y paneles candidatos. Se comparan niveles de lux sobre el plano de trabajo, uniformidad y deslumbramiento según la óptica difusora elegida. El resultado es un plano de distribución, no una lista de artefactos sueltos.

  3. Etapa 3

    Selección de equipos y verificación térmica

    Se define el modelo de luminaria LED según potencia, temperatura de color y disipador de aluminio adecuado al ambiente. Revisamos la ficha técnica del reflector industrial o panel comercial para confirmar la gestión térmica y estimar la depreciación del flujo a lo largo de los años, no solo el rendimiento inicial.

  4. Etapa 4

    Propuesta técnica y plan de montaje

    Se entrega el informe con la distribución propuesta, el listado de materiales, el esquema de circuitos y las condiciones de instalación. Se indican los puntos donde conviene mantener el tablero existente y dónde hace falta intervenir la sección secundaria para no sobrecargar líneas.

  5. Etapa 5

    Auditoría posterior y medición de kilovatios

    Una vez instalado el sistema, se mide con luxómetro en puntos críticos y con pinza amperimétrica en los tableros. La comparación de consumo antes y después se documenta separando la carga de iluminación del resto de la planta, para que la reducción en kilovatios sea defendible ante la administración.

Los plazos dependen de la superficie y del acceso a la nave durante la operación. En galpones en actividad, el montaje suele hacerse por sectores para no interrumpir la logística.

Ver el detalle de las líneas de trabajo en Capacidades o revisar el método completo en Enfoque.

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