TLL Ray
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Por qué existe TLL Ray y cómo trabajamos cada nave

No vendemos luminarias sueltas. Entramos a un galpón, medimos lo que hay, calculamos lo que falta y dejamos un sistema que se pueda mantener durante años. La identidad del equipo se sostiene en ese procedimiento, no en un catálogo.

Primero el levantamiento, después la propuesta

Antes de hablar de proyectores industriales o paneles comerciales, recorremos la nave con luxómetro y pinza amperimétrica. Registramos altura de montaje, reflectancia de techo, tipo de rack y horas reales de operación. Sin esos datos, cualquier cálculo luminotécnico es una suposición.

Efecto para el cliente: una propuesta que se puede discutir con números, no con folletos.
El consumo en kilovatios manda la decisión

Comparamos el sistema existente contra la alternativa LED separando la carga de iluminación del resto de los tableros secundarios. Nos interesa el consumo medido, no el declarado en placa. Ahí aparece la diferencia real entre un reflector de bajo consumo y uno que solo lo parece.

Efecto para el cliente: sabe cuánto va a bajar la factura y en qué plazo lo va a notar.
La vida útil se defiende con gestión térmica

Un LED de buena marca se degrada igual si el disipador de aluminio no evacúa el calor. Revisamos geometría de aletas, aleación y temperatura de unión antes de aprobar un equipo. Es el punto que más incide en la frecuencia de reemplazo dentro de una nave en operación continua.

Efecto para el cliente: menos paradas de mantenimiento y menos equipos cambiados por año.
Ópticas difusoras elegidas por pasillo, no por gusto

La misma luminaria lineal rinde distinto según la óptica y la posición respecto a las estanterías. Definimos curvas fotométricas por zona: pasillos de picking, áreas de carga, oficinas dentro de la nave. La uniformidad importa tanto como el nivel de lux promedio.

Efecto para el cliente: iluminación pareja donde se trabaja, sin puntos oscuros ni deslumbramiento.
Mantenimiento de tableros como parte del servicio

Una reconversión a LED cambia la carga de los tableros secundarios. Revisamos protecciones, factor de potencia y balanceo de fases para que el sistema nuevo no genere problemas nuevos. Es trabajo poco visible y por eso mismo conviene dejarlo documentado.

Efecto para el cliente: instalación eléctrica coherente con la iluminación nueva.
Auditoría posterior y ajuste fino

Volvemos a medir después de la puesta en marcha. Comparamos lux y consumo contra el informe inicial y corregimos orientación o niveles si hace falta. La auditoría de iluminación cierra el ciclo y deja un antecedente útil para la próxima ampliación de la nave.

Efecto para el cliente: un ahorro verificado y un registro técnico reutilizable.

Quiénes sostienen cada cálculo luminotécnico

Un equipo reducido que trabaja entre el plano, el tablero y la nave. Los proyectos que ves abajo salieron de visitas a galpones en Coronel Oviedo, Caaguazú y zonas logísticas del interior, con mediciones propias y no con estimaciones de catálogo.

TLL Ray team
Reconversión de nave logística

Pasillos de rack a 9 metros con óptica difusora asimétrica

TLL Ray team
Ensayo térmico en banco

Medición de temperatura de unión en reflectores de 150 W

TLL Ray team
Auditoría de consumo

Registro de kilovatios por circuito antes y después del cambio

TLL Ray team
Cálculo luminotécnico

Curvas fotométricas contrastadas con luxómetro en planta

TLL Ray team
Tableros secundarios

Revisión de protecciones y factor de potencia en área comercial

Quiénes calculan, miden y firman los informes

Detrás de cada auditoría luminotécnica hay un equipo reducido que trabaja con planos, curvas fotométricas y mediciones en planta. No tercerizamos el cálculo ni la verificación en obra: quien proyecta la instalación es quien después sube a la nave a comprobar los niveles de lux sobre el plano de trabajo.

Estas son las personas que atienden los proyectos en Coronel Oviedo y el resto del país, con el rol concreto que cumplen en cada etapa.

Ingeniería luminotécnica

Alejandra Castro Torres

Responsable de los cálculos luminotécnicos y de la selección de ópticas difusoras según altura de montaje y tipo de rack. Trabaja con simulación previa y ajusta la propuesta cuando la reflectancia real del techo no coincide con la del plano.

Auditoría energética

Natalia Flores Ortega

Coordina las mediciones en tableros secundarios, el registro de horas de operación y la comparación de consumo antes y después de la reconversión. Documenta el ahorro en kilovatios con instrumentos y no con estimaciones de catálogo.

Montaje y mantenimiento

Angel Navarro Vargas

Supervisa la instalación de proyectores industriales y paneles comerciales, el torque de las fijaciones en estructura y la revisión periódica de disipadores. Su criterio pesa en la elección de equipos que después hay que mantener durante años.

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