Trabajamos con estudios de iluminación, distribuidores técnicos y administradores de parques logísticos que necesitan sostener una operación continua sin sorpresas en la factura ni en el mantenimiento. Estos son los puntos donde una reconversión a LED bien planteada se nota.
Ver también capacidades técnicas y casos de uso antes de definir el alcance de un proyecto.
Antes de proponer equipos separamos la carga de iluminación del resto de los circuitos, registramos horas reales de operación y verificamos el comportamiento de los tableros secundarios. El ahorro se documenta con medición, no con una proyección de catálogo.
Un proyector industrial con buen LED y disipador mal dimensionado degrada su flujo antes de lo previsto. Revisamos aleación, geometría de aletas y temperatura de unión para estimar la frecuencia real de reemplazo en naves con turnos largos.
La altura de montaje, la reflectancia del techo y la disposición de las estanterías cambian la distribución sobre el plano de trabajo. Ajustamos curvas fotométricas y ópticas difusoras según pasillos, zonas de carga y áreas de picking.
La iluminación no vive sola: protecciones, contactores y circuitos derivados condicionan la estabilidad del sistema. Coordinamos la revisión de tableros con la puesta en marcha para evitar disparos y caídas de línea.
Ficha técnica, curva fotométrica, garantía real y respaldo del fabricante pesan más que el lumen por vatio del folleto. Dejamos por escrito qué se está comparando para que la decisión no dependa solo del precio por unidad.
Trabajamos con estudios de ingeniería, contratistas eléctricos y responsables de mantenimiento que necesitan respaldo de cálculo antes de comprar luminarias. La conversación empieza por los planos y las horas reales de operación, no por el catálogo.
Levantamos alturas de montaje, reflectancias de techo y disposición de racks para definir curvas fotométricas utilizables. El entregable es un plano de lux sobre el nivel de trabajo, no una estimación por metro cuadrado.
Comparamos disipadores, ópticas difusoras y drivers según régimen de trabajo continuo. Revisamos temperatura de unión y depreciación de flujo antes de recomendar un proyector industrial para nave o panel comercial.
Medimos consumo por circuito en tableros secundarios, separamos iluminación del resto de cargas y documentamos horas reales. Así la reducción en kilovatios queda defendible ante la administración de la planta.
Acompañamos la puesta en marcha con luxómetro en puntos críticos: pasillos de picking, zonas de carga y accesos. Si la simulación y la medición no coinciden, ajustamos la posición de las luminarias lineales.
Revisamos protecciones, balanceo de fases y estado de borneras en los tableros que alimentan el alumbrado. Un sistema LED bien calculado pierde sentido si el tablero secundario no está en condiciones.
Entregamos memoria de cálculo, fichas técnicas comparadas y planos de replanteo para que el socio pueda presentarlos ante su cliente sin rehacer el trabajo. Formato editable cuando el proyecto lo requiere.
Si querés ver el detalle del método antes de sumar un proyecto, revisá nuestro enfoque de trabajo o el listado completo de capacidades técnicas.